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為車間投資數(shù)百萬美元的數(shù)控機(jī)床時(shí)，是否希望取得最大的投資回報(bào)？設(shè)備閑置浪費(fèi)資金；應(yīng)該可以黑燈生產(chǎn)卻不能的設(shè)備同樣浪費(fèi)資金。

Custom Mold and Design公司位于明尼蘇達(dá)州明尼阿波利斯，該公司知道最終影響8臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)力的問題是精度，他們用這8臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)小型醫(yī)療器械零件。大多數(shù)加工任務(wù)需要使用小于2mm直徑的刀具，工件材質(zhì)為高硬度的P20、S7、A2和HI3工具鋼等。

使用筒夾式刀柄時(shí)，很難保持高跳動(dòng)精度。部分問題在于這種刀柄結(jié)構(gòu)可使污物和切屑進(jìn)入，即使耗時(shí)地進(jìn)行清潔，污物和切屑仍留在刀柄中。即使微小的碎屑也足以產(chǎn)生不均勻的夾刀力，最終導(dǎo)致不一致的跳動(dòng)精度。這種誤差直接影響生產(chǎn)力（降低加工速度和 增加修磨）和刀具壽命。

目標(biāo)是最大限度地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的全部潛能，途徑 是：1)精度，2)表面質(zhì)量，3)生產(chǎn)力，4)重復(fù)精度和5) 刀具壽命。就像許多公司一樣，Custom Mold and Design也采用HAIMER翰默熱縮刀柄技術(shù)實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)。

10年前，為滿足這些要求，他們購(gòu)買了HAIMER翰默迷你型強(qiáng)力熱縮刀柄，接口為BT40、HSKA-32和HSKA-63。

該公司硬面銑削專家Gregg Virnig說：”我們希望進(jìn)行黑燈生產(chǎn)，但當(dāng)時(shí)使用的刀柄不能滿足跳動(dòng)精度和動(dòng)平衡性能的要求”。“自從購(gòu)買了HAIMER翰默熱縮機(jī)，一切迎刃而解。”

Virnig評(píng)價(jià)說：“即使輕微的跳動(dòng)誤差，對(duì)我們生產(chǎn)的小型零件也有巨大影響”?！笆褂脽峥s系統(tǒng)后，顯著減少了手動(dòng)操作?！睘闈M足技術(shù)要求，需要打磨超差工件的情況已被減少，因此Custom Mold能更快地開 始等待加工中的下一件并提高產(chǎn)量。

HAIMER翰默熱縮技術(shù)的精度之高使Custom Mold and Design可用該刀柄進(jìn)行任何加工，包括粗加工和精加 工。由于表面質(zhì)量的提高，輔助拋光操作時(shí)間縮短達(dá) 30%。

由于跳動(dòng)精度和重復(fù)精度的提高，Custom Mold and Design將加工速度提高達(dá) 10%， 周期時(shí)間縮短達(dá) 10%。而且，完全不需要費(fèi)時(shí)的筒夾和筒夾式刀柄的 清潔操作，顯著縮短換刀時(shí)間和大幅提高機(jī)床利用率。Virnig說：“熱縮技術(shù)讓一切變得更簡(jiǎn)單”，“只 需將刀具安裝好，就能開始。”

Custom Mold and Design贊賞HAIMER翰默刀柄技術(shù)的 跳動(dòng)精度穩(wěn)定地保持在0.003m以內(nèi)。無運(yùn)動(dòng)的機(jī)械 零件意味著沒有零件磨損，也沒有不可預(yù)測(cè)的精度問 題。事實(shí)上，現(xiàn)在Custom     Mold仍使用十年前購(gòu)買的

HAIMER翰默刀柄，并無任何性能降低。因?yàn)槊總€(gè)刀 柄上都刻著購(gòu)買日期，因此可以知道這是10年前的刀 柄。也就是說每個(gè)刀柄如果不是已經(jīng)歷了數(shù)千個(gè)熱縮 周期，也經(jīng)歷了數(shù)百個(gè)熱縮周期，而性能與最初沒有 不同。這種絕對(duì)的高重復(fù)精度使該公司可黑燈生產(chǎn)。

HAIMER翰默熱縮技術(shù)顯著提高Custom Mold and Design立銑刀的使用壽命。這是因?yàn)榈毒呦到y(tǒng)的整體精度的一致性好，不僅確保工件的幾何精度，也必然延長(zhǎng)切削刀具的壽命。每提高跳動(dòng)精度一級(jí)，都能減少刀刃的不均勻磨損，延長(zhǎng)高性能硬質(zhì)合金刀具的使用壽命。

精細(xì)調(diào)整數(shù)控機(jī)床使數(shù)控機(jī)床達(dá)到最高速度和具有黑 燈加工能力意味著需要控制大量影響因素。HAIMER 翰默熱縮技術(shù)的固有優(yōu)勢(shì)在于基本將刀柄完全排除在 誤差因素之外。可重復(fù)的質(zhì)量為操作人員提供堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上能真正精細(xì)地調(diào)整工藝和最大限度 地提升生產(chǎn)效率。